桶裝直飲水灌裝設備是由純源機械自主研發(fā)和生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品嚴格按照國內(nèi)飲水衛(wèi)生標準和美國飲水協(xié)會標準設計研制而成；具有安全、穩(wěn)定、耐用等優(yōu)點。

    桶裝直飲水灌裝設備采用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進口系列或國內(nèi)名牌系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。本設備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。特點：整機由上乘不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設備。       



桶裝直飲水灌裝設備采用上乘不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用國外公司獨特技術設備。該桶裝灌裝線設備結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高。

桶裝直飲水灌裝設備細節(jié)詳情：

1.拔蓋刷桶機

QGF型系列全自動拔蓋機是專供3-5加侖桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設備。特別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。

2.全自動外刷桶機

全自動外刷桶機由不銹鋼機架、封板（不銹鋼〉、主旋轉毛刷、毛刷調(diào)速電機、撥輪調(diào)速電機、捅底部旋轉毛刷、撥輪結構、 沖洗水泵、噴淋室等組成。全自動外刷桶機采用上乘不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要氣路原件均采用臺灣亞德克產(chǎn)品，該機結構緊湊, 工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，操作簡單。

3.桶裝直飲水灌裝設備

QGF型大桶飲用水灌裝設備是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機設備，有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、 壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容童，密封的壓蓋效果。

4.壓蓋機

5.燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標準， 又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質、缺陷及穎粒物等。

6.熱收縮膜機

熱收縮機是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

7.瓶口套標機

8.自動提桶套袋機

針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點,純源機械自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機履帶式結構不傷瓶口。結構筒單、有效提高生產(chǎn)效率, 降低生產(chǎn)成本。

9.大桶碼垛機
大桶碼垛機是將已灌裝好的5加侖桶按一定排列碼放在托盤（木質、塑膠）上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后自動輸至實托工位，便于叉車運至倉庫儲存。本設備采用PLC+觸摸屏控制，實現(xiàn)智能化操作管理，實現(xiàn)人機對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。簡便、易掌握，可大大地減少勞動力和降低勞動強度。

10.控制系統(tǒng)

a) PLC自動完成灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

b) 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

c) 主要電器元件均采用世界名牌產(chǎn)品,以確保整機的優(yōu)良性能。